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蓄热体

蓄热式氧化装置的蜂窝陶瓷蓄热介质,交替蓄热与放热,用于 RTO 与蓄热式催化燃烧系统。

蓄热体产品图

图片为同类耗材示意,具体规格按设备型号与图纸确认。

产品用途

蓄热式氧化装置的蜂窝陶瓷蓄热介质,交替蓄热与放热,用于 RTO 与蓄热式催化燃烧系统。

用于蓄热式热氧化炉(RTO)与蓄热式催化燃烧装置的蓄热室;蓄热体需与燃烧器、切换阀、风机及温控系统配套使用。

规格参数

按设备型号与现场工况确认,未列项目按图纸匹配

材质

蜂窝陶瓷,常用堇青石等材质,按烟气温度与热震条件选配

规格尺寸

按蓄热室截面、层高与模块孔型配置,可按设备图纸匹配

适用温度

按陶瓷耐温与设备设计温度确认,以供货技术资料为准

结构形式

蜂窝通道结构,模块化码放、分层装填,便于局部更换

热工性能

蓄热与放热效率按设备设计、气流切换周期与蓄热层高度核定

配套件

陶瓷纤维密封、格栅、测温元件按蓄热室结构配套

表中温度与指标为常规范围,实际以供货牌样、设备设计参数与第三方检测报告为准。

适用设备与工况

对应设备类型与需要提前说明的工况条件

常见工况

  • 中高浓度、大风量 VOCs:通过蓄热层回收热量,维持氧化温度
  • 含尘、含硅或含盐废气:需先做预处理,避免通道堵塞或结垢
  • 温度频繁波动工况:需关注陶瓷热震稳定性与切换周期
  • 蓄热室局部破损:可分层检查并更换破损模块,不必整体拆除

选型与更换说明

按运行数据与外观检查判断,不凭感觉换件

1

蓄热效率下降

出口温度波动增大、辅助燃料消耗上升,需检查蓄热体堵塞、破碎或切换阀密封。

2

蓄热室压差升高

压差持续上升多与粉尘沉积、结垢或陶瓷碎裂堵塞通道有关。

3

拆检陶瓷状态

检查蓄热体是否开裂、粉化、错位或通道堵塞,按损坏范围确定更换数量。

4

同步检查配套件

更换时检查格栅、保温、密封与切换阀,避免局部短路影响整体蓄热效率。

更换提示:蓄热体更换需按蓄热室分层码放并保证通道对齐,更换后记录压差与温度曲线,便于后续对比。

耗材询价

提供设备型号与滤材规格,便于快速核对

咨询设备/项目:耗材:蓄热体

请提供所在地区、生产工序、污染物情况、现场照片及已有设备资料,便于沟通选型。

信息仅用于业务沟通与选型回复;如需即时响应,欢迎直接致电 189 9806 8889

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询价时建议提供:设备型号、滤材规格或图纸、粉尘/废气组分、运行温度与更换数量。