活性炭吸附脱附+催化燃烧(CO)

活性炭吸附脱附+催化燃烧(CO)

废气治理 · 按工况配套与定制

返回废气治理
活性炭吸附脱附+催化燃烧(CO)
废气治理

活性炭吸附脱附+催化燃烧(CO)

适用工况

喷涂、印刷、化工等有机废气工况

选型参数

净化效率≥92%,热回收效率≥95%,蜂窝活性炭寿命长

风量、功率、外形尺寸、价格、交期及处理效果等具体参数,需根据现场工况、图纸及工艺要求确认后提供。

设备特点

工艺原理与技术说明

设备概述:

活性炭吸附脱附 + 催化燃烧装置由活性炭吸附床、脱附系统与催化燃烧炉组成,利用活性炭的孔隙结构吸附有机废气,饱和后脱附再生,脱附浓缩气进入催化燃烧炉氧化分解。

工艺原理:

废气经预处理除尘除雾后进入吸附床,VOCs 分子被活性炭截留,净化气排放;活性炭趋于饱和后切换至脱附状态,由热风将有机物脱附出来形成小风量高浓度气体,送入催化燃烧炉在催化剂作用下低温氧化为 CO₂ 与 H₂O,释放的热量部分回用于脱附,活性炭恢复吸附能力后循环使用。

技术特点:

· 吸附净化效率可达 92% 以上,热回收效率可达 95%(基于标准测试工况);

· 蜂窝活性炭比表面积大、床层阻力小,使用寿命较长;

· 可设计为多箱并联或一用一备,适应连续生产;

· 脱附浓缩后催化燃烧,运行能耗低于直接燃烧;

· 活性炭可多次再生循环使用,运行成本可控。

应用范围:

适用于喷涂、印刷、化工、电子、注塑等行业的有机废气治理,也常用于恶臭气体净化与末端把关。

使用限制:

废气温度一般需控制在 40℃ 以下,相对湿度过高会降低吸附容量;活性炭需按工况定期更换或再生,更换周期由浓度与运行时长决定。

定制范围

按项目现场条件调整配置

  • 处理风量与设备规格按现场工况核算确定
  • 壳体材质、厚度及防腐处理按工艺要求选配
  • 进出风口方向、平台爬梯及检修口按现场布置调整
  • 电控方式、联锁控制与在线监测接口按需配套
  • 安装方式、基础条件与运输分段按项目现场确认

需要确认该设备是否适配您的工况?

请提供所在地区、生产工序、污染物情况、现场照片及已有设备资料,便于沟通选型。

咨询此设备